声明

本文是学习GB-T 5661-2013 轴向吸入离心泵 机械密封和软填料用空腔尺寸. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了轴向吸入离心泵(以下简称泵)机械密封和软填料的术语和定义、密封腔和密封端盖

附件尺寸、密封腔设计要求。

本标准适用于一般用途和重载工况的泵。

本标准不适用于泥浆泵和杂质泵。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 5656 离心泵 技术条件(Ⅱ类)

GB/T 5657 离心泵技术条件(Ⅲ类)

GB/T 6556 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志

GB/T 16907 离心泵技术条件(I 类 )

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

集装式机械密封 cartridge mechanical seal

一种在安装前已经预先装配和调整好的包括机械密封、密封压盖、轴套和配对环在内整套装在一起

的密封部件。

3.2

flush

在流程流体一侧紧靠密封面处引入密封腔中的流体,通常用来冷却机械密封和连续不断地带走密

封腔中的蒸汽或污物。

3.3

端盖面 gland face

安装密封装置和设备的表面,密封端盖固定在此面上。

3.4

密封腔 seal cavity

被密封腔体包容的充满流体的空间。

注:机械密封在密封腔内旋转。

3.5

密封腔体 seal chamber

构成轴与泵体之间密封区域的构件,它与泵体或是成一体或是分开。

GB/T 5661—2013

注:机械密封装在密封腔体内。

3.6

密封端盖 seal gland plate

与密封腔体连接并托撑静止环组件的零件。

3.7

外止口 spigot

用来使两个机加工零件径向精确定位的凸出部分。

3.8

填料函 stuffing box

为使用旨在减少沿轴表面泄漏的软填料而设计的圆柱形密封腔体。

3.9

轴向全跳动(端面全跳动)容差 total axial run-out
tolerance

由具有规定间距并垂直于转轴基准轴线的两平行平面所限定的公差带。测量位置如图1所示。

注:其值可以这样测得,即通过固定在轴上的一个度盘式指示器测量旋转数转过程中相对一个规定的垂直表面(一

般是密封装置端面)的总移动指示值。

style="width:4.78655in;height:3.3in" />

说明:

1— 端面跳动测量的位置。

1 密封腔体端面跳动

3.10

径向全跳动容差 total radial run-out tolerance

由具有规定径向间距的其轴线与基准轴线重合的同轴两圆柱面所限定的公差带。测量位置如图2

所示。

注: 其值可以这样测得,即通过固定在基准轴线零件(转轴或密封腔体,视要记录的公差带而定)上的一个度盘式指
示器测量旋转数转过程中相对规定的相邻圆柱表面的总移动指示值。

style="width:4.74014in;height:3.35346in" />GB/T 5661—2013

style="width:4.82667in;height:3.3935in" />

说明:

1——外止口的测量;

2—— 内止口的测量。

2 密封腔体径向跳动

4 密封腔和密封端盖附件尺寸

4.1 一般用途填料函和密封腔附件尺寸(密封腔代号-S)

一 般用途密封腔适合装 一
般用途流程用的软填料或机械密封,密封腔体极限承压为

1.6 MPa(表压)。

图3、图4和图5所示的直径应具有如表1给出的值。提供这些直径意在使之可以使用填料密封

或是机械密封。

适合集装式机械密封的尺寸参见附录 A。

代号S 密封腔适合于按 GB/T6556 要求尺寸设计的机械密封。

style="width:3.16004in;height:2.04666in" />

3 有轴套或无轴套的机械密封或软填料

style="width:3.51341in;height:2.28668in" />

4 有短轴套或无短轴套的阶梯轴平衡型机械密封

GB/T 5661—2013

style="width:3.63991in;height:2.17998in" />

5 有加长轴套的阶梯轴平衡型机械密封

1 填料函和密封腔尺寸

单位为毫米

d₁

(h6)"

d₂

(h6)

Min."di

Min."d

18

20

22

24

22

24

26

28

34

36

38

40

38

40

42

44

25

28

30

32d

30

33

35

38

41

44

46

48

46

49

51

58

33

35

38

40

38

40

43

45

49

51

58

60

58

60

63

65

43

45

48

50

48

50

53

55

63

65

68

70

68

70

73

75

53

55

58

60

58

60

63

65

73

75

83

85

83

85

88

90

634

65

68

70

68

70

75

88

90

93

95

93

95

104

75

80

85

90

80

85

90

95

104

109

114

119

109

114

119

124

95

100

100

105

124

129

129

134

GB/T 5661—2013

表1(续)

单位为毫米

di

(h6)"

d2

(h6)

Min."ds

Min."d;

105

110

110

115

139

144

144

149

115

120

120

125

149

154

154

159

125

130

130

135

159

164

165

170

135

140

140

145

169

174

175

180

145

150

150

155

179

184

185

190

h6公差不适用于图4和图5中的d。

b 机械密封的旋转零件与密封腔体之间的径向间隙会影响密封的可靠性。使用条件恶劣,诸如固体含量高或

可能导致密封面温度过高时,应有至少为3mm的径向间隙。这一点对无冲洗的机械密封尤为重要。另外

采用锥形孔也有助于改善密封性能。

使用软填料时用H11公差。

d非优选尺寸,新设计不宜采用。

4.2 重载工况应用的密封腔和密封端盖附件尺寸(密封腔代号-H)

重载工况密封腔适合装一般用途和重载工况用的机械密封,包括集装式机械密封,密封腔体极限承

压为4.0 MPa (表压)。

图6、图7和图8中所示的尺寸应具有如表2给出的值。

注:这种设计适合集装式机械密封,但对符合 GB/T 5662
的泵因其尺寸限制未必适用。

style="width:3.46668in;height:3.09342in" />

说明:

1——至最近障碍物;

I₁— 最小径向间隙3 mm。

6 密封腔

GB/T 5661—2013

style="width:3.12668in;height:3.21992in" />

说明:

1——4个螺柱d₈ 均布。

7 端盖面和螺柱

style="width:2.87338in;height:2.5399in" />

8 可选外止口

2 密封腔和密封端盖附件尺寸

单位为毫米

单位为毫米

Max.ds

(h6)

d₆

(H7)

d₁

(±0.5)

d。

(H7/f7)

Min.L;

Min.L₂

20

70

105

M12

85

150

100

30

80

115

M12

95

155

100

40

90

125

M12

105

160

100

50

100

140

M16

115

165

110

60

120

160

M16

135

170

110

70

130

170

M16

145

175

110

80

140

180

M16

155

180

110

90

160

205

M20

175

185

120

100

170

215

M20

185

190

120

110

180

225

M20

195

195

120

120

190

235

M20

205

200

130

130

200

250

M24

215

205

130

140

210

260

M24

225

210

130

150

220

270

M24

235

215

130

注1:端盖应藉孔直径为d。的内止口径向定位。

注2:可选外止口示于图8。

GB/T 5661—2013

5 密封腔设计要求

5.1 放气和放液

如机械密封长期工作在空气或气体中,即会对它的可靠性产生影响,因此密封腔应有排除被封于腔

内的空气或气体的装置。当需要有这种用途的装置时,放气阀的接头应设在最高位置上。

拆卸密封时流程液体可能会对环境有害或有污染。当需要有充分放空密封腔内液体的装置时,排

放液体的接头应设在实际可行的最低位置上。

5.2 表面垂直度和同轴度

密封腔和端盖面的表面垂直度和同轴度会影响机械密封的性能,容差应为:

a) 密封端盖对轴的同轴度由止口直径d。或孔直径d₃ 、d₄ 或 da
(视空腔的设计而定)加以控制。 此表面的径向全跳动公差应不大于0.13 mm。

b)
端盖面对轴的轴线的垂直度可以通过测量它的轴向(端面)全跳动公差来加以检查。端盖面
的轴向全跳动公差应不大于0.01 mm/20 mm。

c)
轴和轴套(如安装)的制造和装配应保证以密封腔体作基准时,在沿端盖面与轴向的相交位置
处,其径向全跳动公差符合GB/T 16907、GB/T 5656 和 GB/T 5657
的相关要求。

GB/T 5661—2013

A

(资料性附录)

一般用途集装式机械密封用空腔尺寸

(密封腔代号-C)

利用经验验证的米制密封组件,集装式机械密封难以适合一般用途的填料函尺寸(见表1)规定。

通过端盖面尺寸上的一致性将会简化止口位置的优选以及密封端盖的合理化。

图 A.1、图 A.2 和表 A.1
推荐的尺寸适合安装一般用途设计的离心泵用的集装式机械密封,密封腔

体极限承压为1.6 MPa (表压)。

单位为毫米

style="width:3.07335in;height:3.31342in" />

说明:

1——至最近障碍物。

A.1

style="width:3.17326in;height:3.1933in" />

说明:

1——4个螺柱du 均布。

A.2 端盖面和螺柱

A.1 密封腔和密封端盖附件尺寸 单位为毫米

Max.dio

(h6)

dn

di2

(±0.5)

dis"

(H7/f7)

di

Min.L。

Min.L

22

44

85

105

M10*

110

60

25

46

85

105

M10

110

60

30

51

90

110

M10°

110

60

GB/T 5661—2013

A.1 (续)

单位为毫米

Max.d₁。

(h6)

dii

di2

(±0.5)

disb

(H7/f7)

di

Min.L

Min.L

35

60

100

120

M10*

115

60

40

65

110

130

M12

115

60

45

70

115

135

M12

125

65

50

75

115

135

M12

125

65

55

85

125

145

M12

135

70

60

90

145

170

M16

135

70

65

95

145

170

M16

150

75

75

109

155

180

M16

150

75

85

119

165

190

M16

160

75

95

129

175

205

M16

160

75

105

139

185

215

M20

170

80

115

154

195

225

M20

170

80

125

164

205

235

M20

170

80

135

175

215

245

M20

180

85

145

185

225

255

M20

180

85

如果空间允许,GB/T 16907和GB/T5656推荐的螺柱最小尺寸为M12。

b 设置尺寸dis是为了可以用外止口来径向定位密封端盖。

style="width:3.07996in" />GB/T 5661—2013

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